8月23日，由中国科学院成都有机化学有限公司提供关键催化技术，由成都中科能源环保有限公司总承包的VOCs 尾气治理项目，经过2个月的试运行，顺利通过山东省某公司72 小时不间断运行性能考核试验，其净化后尾气排放指标低于《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015） 的要求。该项目总投资300余万元。
该技术关键催化剂由中科院成都有机化学有限公司蒋毅研究员研发团队设计开发，研发出的贵金属催化剂，反应器内各床层温度分布均匀，主要过程参数在可控范围内。且VOCs去除率较高，具有起燃温度低、催化活性高、高温稳定性好，使用寿命长和可处理的气氛多样等特点，有效克服了环氧乙烷（EO）、 环氧乙烷衍生物（EOD）装置排放气中CO2和H2O含量高、VOCs成分复杂多变的难题。
该尾气治理项目摒弃了等离子、单纯活炭吸附、光催化氧化等国家不提倡的VOCs治理技术，采用催化燃烧高效处理技术确保VOCs去除率达到（GB31571-2015） 的要求，在入口温度高于 270℃排放流量4500Nm3/h的条件下，出口环氧乙烷检测浓度低于 0.5mg/m3，处理效率全部都在 99%以上。标志着本公司自主研发的催化燃烧催化剂在工业尾气VOCs去除方面实现了大规模工业化应用。
成都有机公司该技术平台开发的贵金属催化燃烧催化剂，在深圳垃圾填埋气脱氧制CNG工程已平稳运行3年，属国内首例填埋气脱氧催化剂工程应用；开发的耐硫型非贵金属催化剂在北京垃圾填埋气脱氧制CNG工程也已成功应用一年之余。
